Grubiarki
Grubościówki (Grubiarki) do drewna z naszej oferty to zawsze urządzenia, które odpowiadają na potrzeby najbardziej
wymagających użytkowników. Konstrukcja naszych grubiarek gwarantuje dobrą pracę wszystkich umieszczonych w nich mechanizmów. Zapraszamy do zapoznania się z dostępnymi maszynami oraz do składania zamówień.
Czym są grubiarki?
Grubiarki, często nazywane również grubościówkami, to specjalistyczne strugarki przeznaczone do obróbki jednostronnej płaszczyzn drewnianych. Ich główna funkcja polega na nadawaniu deskom jednolitych wymiarów grubości, co jest kluczowe w wielu projektach budowlanych i stolarskich. Dzięki tym maszynom możliwe jest uzyskanie precyzyjnie równych wymiarów drewna, co jest niezbędne w profesjonalnych pracach.
Grubiarka działa na zasadzie przesuwania drewnianego elementu przez specjalnie ustawiony blat roboczy, nad którym znajduje się wał strugarski z nożami skrawającymi. Wał ten jest odpowiedzialny za usuwanie nadmiaru materiału z obrabianej powierzchni. Wysokość, na której ustawiony jest wał, decyduje o końcowej grubości obrabianego drewna. Element jest stabilizowany i dociskany przez metalowe, górne wały, co zapewnia dokładność w obróbce.
Strugarki grubiarki — dlaczego nasza oferta?
Nasza oferta strugarek grubiarek to odpowiedź na potrzeby najbardziej wymagających klientów. Strugarki
grubiarki są wykonane z najwyższej jakości materiałów, co gwarantuje możliwość ich długotrwałego użytkowania
nawet w sytuacji, gdy ich przeznaczeniem jest intensywna eksploatacja. Solidna konstrukcja maszyn zapewnia
stabilność i minimalizuje wibracje, co jest kluczowe dla precyzji obróbki. Każda grubiarka w naszej ofercie
wyposażona jest w zaawansowane systemy regulacji, które pozwalają na dokładne ustawienie parametrów
pracy. To umożliwia użytkownikom uzyskanie idealnych rezultatów obróbki zgodnie z indywidualnymi potrzebami.
Serdecznie zapraszamy do kontaktu z nami w przypadku jakichkolwiek pytań oraz do składania zamówień.
DSND-80/RR
PRZEZNACZENIE
Grubiarka DSND-80/RR przeznaczona jest do zestrugiwania warstwy drewna z jednej strony elementu w celu uzyskania określonej jego grubości i odpowiedniej chropowatości powierzchni. Dla uzyskania prostoliniowości należy powierzchnię dolną elementu przygotować na wyrówniarce.
Grubość struganej warstwy oraz prędkość posuwu zależą od szerokości struganego elementu i żądanej gładkości powierzchni.
W dokumentacji technicznej określone są maksymalne parametry obróbki możliwe do zastosowania. Obróbka innymi nastawami i innych materiałów (tworzywa sztuczne, materiały drewnopochodne) jest możliwa tylko po uzgodnieniu z producentem.
Obrabiarka przeznaczona jest tylko do pracy z centralnym lub indywidualnym odciągiem trocin.
OPIS
Zwarty korpus konstrukcji spawanej gwarantuje dobrą pracę umieszczonych w nim mechanizmów. Pokrywa górna – otwierana umożliwia szybkie i łatwe dojście do wszystkich punktów regulacji i smarowania mechanizmów podzespołu wału nożowego i walcy posuwowych. Wał nożowy osadzony jest w łożyskach tocznych. Walce posuwowe napędzane są motoreduktorem poprzez przekładnię łańcuchową. Napęd posuwu związany jest z falownikiem dzięki czemu regulacja prędkości posuwu odbywa się bezstopniowo. Stół obrabiarki żeliwny prowadzony jest w pionowych prowadnicach korpusu obrabiarki.
Żądaną grubość obrabianego materiału uzyskuje się przez odpowiednie ustawienie stołu w stosunku do wału nożowego. Dla polepszenia bezpieczeństwa pracy obrabiarka posiada: osłonięte wszystkie elementy obrotowe, zapadki przeciwodrzutowe chroniące obsługę przed odrzutem obrabianego materiału. Dodatkowo dla podniesienia bezpieczeństwa podczas regulacji, ostrzenia i wymiany noży obrabiarka wyposażona jest w urządzenie uniemożliwiające włączenie obrabiarki przy otwartej osłonie górnej. Silnik napędu głównego posiada hamulec elektromechaniczny, co pozwala na szybkie zatrzymanie obrabiarki.
DANE TECHNICZNE
| Parametr | Jednostki | Wymiar |
| Maksymalna szerokość strugania | mm | 800 |
| Minimalna grubość struganego materiału | mm | 3 |
| Maksymalna grubość struganego materiału | mm | 220 |
| Maksymalna grubość warstwy struganej | mm | 6 |
| Minimalna długość obrabianego materiału | mm | 330 |
| Szybkość skrawania | m/s | 30 |
| Prędkość posuwu bezstopniowa | m/s | 4 ÷ 24 |
| Średnica króćca ssawy odciągu wiórów | mm | 160 |
| Prędkość powietrza w instalacji odwiórowania | m/s | 24 |
| Zapotrzebowanie powietrza | m3/h | 1750 |
| Napięcie zasilania | AC/N/PE | 400V, 50 Hz |
| Zapotrzebowanie mocy | kW | ~ 13,5 |
| Moc silnika głównego | kW | 11 |
| Moc silnika posuwu | kW | 2,2 |
| Moc silnika podnoszenia | kW | 1,5 |
| Masa obrabiarki | kg | 1280 |
| Wymiary gabarytowe : – długość – szerokość – wysokość | mm mm mm | 1150 1470 1200 |
Każde użycie obrabiarki wykraczające poza powyższe jest uważane jako niezgodne z przeznaczeniem.
W przypadkach wątpliwych należy skonsultować się z producentem.
Dobór parametrów skrawania zależy od wielkości obrabianego elementu i wymagań jakościowych obróbki.
[/html][/fluid]
DSND-63/RR FLOW
PRZEZNACZENIE
Grubiarka DSND-63/RR FLOW przeznaczona jest do zestrugiwania warstwy drewna z jednej strony elementu w celu uzyskania określonej jego grubości i odpowiedniej chropowatości powierzchni. Dla uzyskania prostoliniowości należy powierzchnię dolną elementu przygotować na wyrówniarce.
Grubość struganej warstwy oraz prędkość posuwu zależą od szerokości struganego elementu i żądanej gładkości powierzchni.
W dokumentacji technicznej określone są maksymalne parametry obróbki możliwe do zastosowania. Obróbka innymi nastawami i innych materiałów (tworzywa sztuczne, materiały drewnopochodne) jest możliwa tylko po uzgodnieniu z producentem.
Obrabiarka przeznaczona jest tylko do pracy z centralnym lub indywidualnym odciągiem trocin.
OPIS
Zwarty korpus konstrukcji spawanej gwarantuje dobrą pracę umieszczonych w nim mechanizmów. Pokrywa górna – otwierana umożliwia szybkie i łatwe dojście do wszystkich punktów regulacji i smarowania mechanizmów podzespołu wału nożowego i walcy posuwowych. Wał nożowy osadzony jest w łożyskach tocznych. Walce posuwowe napędzane są motoreduktorem poprzez przekładnię łańcuchową. Napęd posuwu związany jest z falownikiem dzięki czemu regulacja prędkości posuwu odbywa się bezstopniowo. Stół obrabiarki żeliwny prowadzony jest w pionowych prowadnicach korpusu obrabiarki.
Żądaną grubość obrabianego materiału uzyskuje się przez odpowiednie ustawienie stołu w stosunku do wału nożowego. Dla polepszenia bezpieczeństwa pracy obrabiarka posiada: osłonięte wszystkie elementy obrotowe, zapadki przeciwodrzutowe chroniące obsługę przed odrzutem obrabianego materiału. Dodatkowo dla podniesienia bezpieczeństwa podczas regulacji, ostrzenia i wymiany noży obrabiarka wyposażona jest w urządzenie uniemożliwiające włączenie obrabiarki przy otwartej osłonie górnej. Silnik napędu głównego posiada hamulec elektromechaniczny, co pozwala na szybkie zatrzymanie obrabiarki.
DANE TECHNICZNE
| Parametr | Jednostki | Wymiar |
| Maksymalna szerokość strugania | mm | 630 |
| Minimalna grubość struganego materiału | mm | 3 |
| Maksymalna grubość struganego materiału | mm | 250 |
| Maksymalna grubość warstwy struganej | mm | 6 |
| Minimalna długość obrabianego materiału | mm | 330 |
| Szybkość skrawania | m/s | 30 |
| Prędkość posuwu bezstopniowa | m/s | 4 : 24 |
| Średnica króćca ssawy odciągu wiórów | mm | 160 |
| Prędkość powietrza w instalacji odwiórowania | m/s | 24 |
| Zapotrzebowanie powietrza | m3/h | 1750 |
| Moc silnika głównego | kW | 7,5 |
| Moc silnika posuwu | kW | 1,5 |
| Moc silnika podnoszenia | kW | 0,75 |
| Masa obrabiarki | kg | 1050 |
| Wymiary gabarytowe : – długość – szerokość – wysokość | mm mm mm | 1200 1250 1180 |
Uwaga!
Dobór parametrów skrawania zależy od wielkości obrabianego elementu i wymagań jakościowych obróbki
[/html][/fluid]
DSNA-42/RR
PRZEZNACZENIE
Grubiarka DSNA-42/RR przeznaczona jest do zestrugiwania warstwy drewna z jednej strony elementu w celu uzyskania określonej jego grubości i odpowiedniej chropowatości powierzchni. Dla uzyskania prostoliniowości należy powierzchnię dolną elementu przygotować na wyrówniarce.
Grubość struganej warstwy oraz prędkość posuwu zależą od szerokości struganego elementu i żądanej gładkości powierzchni.
Obrabiarka przeznaczona jest tylko do pracy z centralnym lub indywidualnym odciągiem trocin.
OPIS
Zwarty korpus konstrukcji spawanej gwarantuje dobrą pracę umieszczonych w nim mechanizmów. Pokrywa górna – otwierana umożliwia szybkie i łatwe dojście do wszystkich punktów regulacji i smarowania mechanizmów podzespołu wału nożowego i walcy posuwowych. Wał nożowy osadzony jest w łożyskach tocznych. Walce posuwowe napędzane są motoreduktorem poprzez przekładnię łańcuchową. Stół obrabiarki żeliwny prowadzony jest w pionowych prowadnicach korpusu obrabiarki.
Żądaną grubość obrabianego materiału uzyskuje się przez odpowiednie ustawienie stołu w stosunku do wału nożowego. Dla polepszenia bezpieczeństwa pracy obrabiarka posiada: osłonięte wszystkie elementy obrotowe, zapadki przeciwodrzutowe chroniące obsługę przed odrzutem obrabianego materiału. Dodatkowo dla podniesienia bezpieczeństwa podczas regulacji, ostrzenia i wymiany noży obrabiarka wyposażona jest w urządzenie uniemożliwiające włączenie obrabiarki przy otwartej osłonie górnej. Silnik napędu głównego posiada hamulec elektromechaniczny, co pozwala na szybkie zatrzymanie obrabiarki.
DANE TECHNICZNE
| Parametr | Jednostki | Wymiar |
| Maksymalna szerokość strugania | mm | 410 |
| Minimalna grubość struganego materiału | mm | 3 |
| Maksymalna grubość struganego materiału | mm | 250 |
| Maksymalna grubość warstwy struganej | mm | 6 |
| Minimalna długość obrabianego materiału | mm | 330 |
| Szybkość skrawania | m/s | 30 |
| Prędkość posuwu – I– II | m/minm/sm/minm/s | 60,1120,2 |
| Średnica króćca ssawy odciągu wiórów | mm | 160 |
| Prędkość powietrza w instalacji odwiórowania | m/s | 24 |
| Zapotrzebowanie powietrza | m3/h | 1750 |
| Moc silnika głownego | kW | 4 |
| Moc silnika posuwu | kW | 0,8/1,1 |
| Moc silnika podnoszenia | kW | 0,75 |
| Masa obrabiarki | kg | 850 |
| Wymiary gabarytowe :długość szerokość wysokość | mm mm mm | 1200 1110 1180 |
Uwaga!
Dobór parametrów skrawania zależy od wielkości obrabianego elementu i wymagań jakościowych obróbki.